微型减速电机是一种常见的驱动装置，通常用于低速和高扭矩的应用领域。微型减速电机的特点是输出速度越低，扭矩越大。

        选择微型减速电机时应考虑哪些材料要求？

1. 微型减速电机铁芯的磁密高低

根据微型减速电机工作磁密较高与较低的特性，可以把微型电机铁芯工作磁密分为高低两类，对于功率磁密高的铁芯采用的硅钢片或电工纯铁，硅钢片优先冷冷轧硅钢片，对于小功率驱动电机低硅、无硅冷轧钢片应用广泛。

2. 微型电机的磁场性质

微型减速电机的铁芯磁路磁场有恒定磁场与交变磁场两种，铁芯是电机承载磁通和固定转子绕组的主要部件，铁芯通过硅钢片叠装，在恒定磁场中的铁芯如直流电机的主磁极、磁扼或同步电机转子磁极等可选用电工纯铁或10号钢。

3.考虑微型减速电机铁芯的损耗大小

在结构上来考虑铁芯损耗可从两个方面，第一，硅钢片厚度的选择薄硅钢片叠成的铁心片间绝缘多。铁损较小、但叠片数增加，冲裁、叠压工作量增加。用厚硅钢片时，叠成的铁芯片间绝缘少，铁损增加，但叠片数减少，加工量也相应减少；

第二是微型减速电机铁芯重量的大小，减速电机铁芯重量大就选用铁损值较小的硅钢片等软磁材料。小功率电机铁芯重量小对于铁芯材料的铁损值可适当放宽。