微型电机可与各种不同齿轮减速机组合，来提供大扭力，低转速输出，大多数减速电机齿轮材料为金属或塑料，塑胶齿轮可减少微型减速电机的噪音，金属齿轮应用于扭力比较大的应用。根据应用不同微型减速电机齿轮减速机选择也不一样，下面简单讲解微型减速电机在选择减速箱时需要注意的事项。

选择减速机时，需要注意，减速机位置变化不仅会影响输出转速与出轴的扭矩水平，及更其他影响。

微型减速电机的齿隙是减速机与齿轮结构的特性，一般是允许双向轴游隙，背隙取决于负载，随着负载的增加而增加，对于微型减速电机有安装轴编码器的，微型减速电机电枢位置可以与减速机输出齿轮轴预期位置相差齿轮的齿隙。

微型减速电机减速箱轴承的选择：高精度的滚珠轴承通常在高扭力与高载荷应用当中，普通轴承用于扭矩较低的应用。

齿轮箱通过润滑油脂可降低噪音，保障使用寿命。微型减速电机的使用寿命参数是在正常运转情况下测试的数值，当然微型减速电机是可以正反转的，这样使用寿命会跟测试数值有出入。

微型减速电机的堵转：在正常情况下，是不建议微型减速电机在通电时堵住减速机，如微型减速电机被阻塞或失速，刚可过载减速机，那么微型减速电机上产生的扭矩足可在减速机后级中剥离齿轮或切断输出轴，所以减速机阻塞必须及时停止，一般不超过3秒。

微型减速电机不建议反向驱动减速机，反向驱动是指在减速机的输出轴上施加一个扭矩，这样会反过来驱动减速机的输入级，导致减速箱损坏或卡住折断输出轴。